CNC lathe مشيني حصن

مختصر وضاحت:


پيداوار جي تفصيل

پراڊڪٽ ٽيگ

پيداوار جي وضاحت

پراڊڪٽ فائدن: ڪابه برر، بيچ فرنٽ، سطح جي خرابي تمام گهڻي ISO کان وڌيڪ، اعلي صحت واري

پيداوار جو نالو: سڌائي lathe مشيني حصن

پيداوار جي عمل: CNC lathe پروسيسنگ

پيداوار جو مواد: 304، 316 اسٽينلیس سٹیل، ٽامي، لوھ، ايلومينيم، وغيره.

مواد خاصيتون: سٺي corrosion مزاحمت، گرمي مزاحمت، گهٽ درجه حرارت طاقت ۽ مشيني مال.

پيداوار جو استعمال: طبي سامان، ايرو اسپيس سامان، مواصلاتي سامان، گاڏين جي صنعت، بصري صنعت، سڌائي shaft حصن، کاڌي جي پيداوار سامان، وغيره ۾ استعمال ڪيو.

درستگي: ليٿ ± 0.01mm، شافٽ 0.005mm

پروفنگ چڪر: 3-5 ڏينهن

روزاني پيداوار جي گنجائش: 10000

پروسيسنگ جي درستگي: ڪسٽمر ڊرائنگ جي مطابق پروسيسنگ، ايندڙ مواد، وغيره.

برانڊ جو نالو: Lingjun

شافٽ هڪ شافٽ ڏانهن اشارو ڪري ٿو جنهن سان اعلي صحت واري گهرجن جهڙوڪ گولائي رن آئوٽ.ڪجھ شافٽ جن کي اعلي صحت جي ضرورت آھي، جھڙوڪ گولائي رن آئوٽ، پڻ شافٽ ڪور سڏيو ويندو آھي.گهڻو ڪري غير معياري حصا، ڪسٽمائيز پروسيسنگ ڪسٽمر نموني يا ڊرائنگ گهرجن مطابق.حوالو محور ڪيترن ئي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ڪري سگھجي ٿو، جهڙوڪ گاڏين جا حصا، آفيس آٽوميشن حصا، گھر جي سامان جا حصا، ۽ پاور اوزار جا حصا.

سپر مشيننگ ٽيڪنالاجي هڪ پروسيسنگ طريقو آهي جيڪو ڪمپيس جي سطح جي خرابي کي گهٽائڻ، خراب ٿيل پرت کي هٽائڻ، ۽ سطح جي سالميت حاصل ڪرڻ لاء.هن اسٽيج تي، سپر مشين جي بنياد تي ڪم جي مواد جي جسماني ملڪيت کي تبديل نه ڪرڻ جي ضرورت آهي شڪل جي درستگي ۽ سطح جي خرابي کي ڪمپيس جي ذيلي مائڪرو، نانو-سطح، ۽ اڃا تائين غير نقصان واري پالش ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي تائين پهچڻ جي ضرورت آهي. اعلي سطحي سالميت.

ڪمپليڪس مڙيل مٿاڇريون عام طور تي گھڻن گھڙين سان مڙيل مٿاڇري تي مشتمل هونديون آهن، جيڪي مخصوص رياضياتي خصوصيتون حاصل ڪنديون آهن ۽ فنڪشنل ۽ جمالياتي ظهور جي شڪل اختيار ڪنديون آهن، جن ۾ اسفريڪل سطحون، آزاد شڪل واريون مٿاڇريون، ۽ خاص شڪل واريون مٿاڇريون شامل هونديون آهن.

ڪمپليڪس مڙيل مٿاڇريون ڪيترن ئي صنعتي پروڊڪٽس ۽ حصن جهڙوڪ ايرو اسپيس، فلڪيات، نيويگيشن، آٽو پارٽس، مولڊز ۽ بايوميڊيڪل امپلانٽس لاءِ اهم ڪم ڪندڙ سطحون بڻجي ويون آهن.مثال طور: aspheric بصري حصا چڱيءَ طرح مختلف قسم جي خرابين کي درست ڪري سگھن ٿا ۽ اوزار جي تبعيض کي بهتر بڻائي سگھن ٿا.پيچيده گھميل آئيني موٽڻ جي تعداد ۽ طاقت جي نقصان کي گھٽائي سگھي ٿو، استحڪام جو ذڪر ڪندي؛پيچيده وکر انجڻ سلنڈر ڪم ڪارڪردگي کي بهتر ڪري سگهن ٿا؛ساڳئي وقت، ڪجهه وڌيڪ ۽ وڌيڪ پيچيده مٿاڇري جون شڪلون ٺهيل گفا ۽ آٽو حصن ۾ استعمال ٿيل آهن فنڪشنل گهرجن ۽ جمالياتي گهرجن کي پورا ڪرڻ لاء.پيچيده سطح جي حصن جي طلب ۾ اضافو ۽ ڪارڪردگي جي ضرورتن جي مسلسل سڌاري سان، روايتي پروسيسنگ طريقا عملي ايپليڪيشنن جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ ۾ ناڪام ٿي ويا آهن.سپر پروسيسنگ حاصل ڪرڻ لاءِ پيچيده سطح جي حصن جي پروسيسنگ سطح کي وڌيڪ بهتر ڪرڻ جي فوري ضرورت آهي.پيچيده مڙيل مٿاڇري جي گھمڻ جي تبديلي جي ڪري، مواد کي هٽائڻ واري ميڪانيزم جو مطالعو، سطح جي نقصان ۽ ٻين خاصيتن جي پروسيسنگ جي درستگي ۽ ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء اهم آهي، ۽ پروسيسنگ رهجي فضلي جي آلودگي وڏي ڌيان کي وڌايو آهي.

پيچيده مڙيل مٿاڇري لاءِ سپر مشيني طريقن جي تحقيقي پيش رفت کي اختصار ڪريو، پيچيده مڙيل مٿاڇري جي سپر مشيننگ جي ترقيءَ جو جائزو وٺو، پيچيده مڙيل مٿاڇرين جي سپر ٺاھڻ ۽ سپر پالش ڪرڻ جي اصولن ۽ عنصرن کي بيان ڪريو، ۽ ان جو مقابلو ڪريو. مشيني اوزار ۽ workpiece سطحن جي درستگي پيچيده وکر مٿاڇري جي سپر پروسيسنگ ۾.، مٿاڇري جي نقصان، ڪارڪردگي ۽ ٻيا عنصر، ۽ پوء پيچيدگي واري مٿاڇري واري سطحن جي سپر پروسيسنگ طريقن جي اڳڪٿي ۽ امڪان.

حصن جي پروسيسنگ جو عمل سڌو سنئون خام مال جي ظاهري کي تبديل ڪرڻ جو عمل آهي ته جيئن انهن کي نيم تيار ڪيل ڪمپيسس يا تيار ڪيل شين ٺاهڻ لاء.هن عمل کي پروسيس فلو سڏيو ويندو آهي، جيڪو حصن جي مشيني عمل جو معيار آهي، ۽ مشيني حصن جي مشين جي عمل جي وهڪري کي.پيچيدگي شامل ڪريو.

مشيني حصن جي مشيني عمل جي معيار کي مختلف عملن جي مطابق ڀاڱن ۾ ورهائي سگھجي ٿو: ڪاسٽنگ، فورجنگ، اسٽيمپنگ، ويلڊنگ، گرمي جو علاج، مشيننگ، اسيمبليءَ، وغيره. اھو CNC مشيني ۽ مشين جي سمورن حصن جي عام اصطلاح ڏانھن اشارو ڪري ٿو. اسيمبليءَ جو عمل، ۽ ٻيا جيئن ته صفائي، انسپيڪشن، سامان جي سار سنڀال، تيل جي مهر، وغيره صرف معاون عمل آهن.موڙ جو طريقو خام مال يا نيم تيار ڪيل شين جي مٿاڇري جي ملڪيت کي تبديل ڪري ٿو، ۽ سي اين سي مشيني عمل صنعت ۾ مکيه عمل آهي.

مشيني حصن لاءِ پروسيسنگ معيارن ۾ پوزيشن جا معيار شامل آهن، جيڪي سي اين سي ليٿ تي مشين ڪرڻ وقت ليٿز يا فيڪسچرز ذريعي استعمال ٿيندا آهن؛ماپ جا معيار، جيڪي عام طور تي ماپ يا پوزيشن جي معيار جو حوالو ڏين ٿا جيڪي چڪاس دوران مشاهدو ڪرڻ گهرجن؛اسمبلي ڊيٽم، هي ڊيٽم عام طور تي اسيمبلي جي عمل دوران حصن جي پوزيشن معيار ڏانهن اشارو ڪري ٿو.

مشيني حصن جي پروسيسنگ کي مستحڪم شين جي پيداوار جي ضرورت آهي.هن مقصد کي حاصل ڪرڻ لاء، عملي کي ميڪيڪل پروسيسنگ ۽ ٽيڪنالاجي ۾ امير تجربو هجڻ گهرجي.جيئن ته اسان سڀ ڄاڻون ٿا، ميڪيڪل پروسيسنگ ساڳيو ڪم آهي، ۽ ان کي ٽيڪنالاجي جي ضرورت آهي انهي کي بهتر ڪرڻ لاء.

ٻيو، ڇا مشيني حصن جي مشيني عمل کي معياري آهي اهو پڻ طئي ڪري ٿو ته ڇا پيداوار سٺو آهي.ٻئي پيداوار ۽ انتظام جي عملن جي هڪ سيٽ جي ضرورت هوندي آهي، ۽ اهو عمل شين ۽ خدمتن جي پيداوار لاء آهي.ٽيون، پيداوار جي عمل ۾ رابطي تي زور ڏنو وڃي.ڇا اهو نوڊ وقت آهي يا جڏهن مسئلا آهن، رابطي کي مضبوط ڪيو وڃي.پروسيسنگ پلانٽ ۽ سامان ٺاهيندڙن جي وچ ۾ رابطي خودڪار سامان جي حصن جي پروسيسنگ لاء هڪ اهم شرط آهي.

مشيني اوزارن جي لحاظ کان، هيرن جي پيسڻ واري ڦيٿي کي خاص طور تي آپريشن جي عمل ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن واپس قبضي جي مقدار کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ هڪ خاص حد تائين فيڊ.اهو هڪ الٽرا پيس مشين تي آپريشن دوران ٻاهر کڻي سگهجي ٿو.

ڊڪٽائل پيسڻ، يعني نانو پيسڻ.جيتوڻيڪ شيشي جي مٿاڇري کي نظرياتي آئيني جي سطح حاصل ڪري سگھي ٿي.

مشيني پروسيسنگ ۽ سپر پروسيسنگ حد تائين سطح جي معيار ۽ مٿاڇري جي سالميت حاصل ڪري سگهي ٿي، پر پروسيسنگ ڪارڪردگي قربان ڪري سگهجي ٿو.جڏهن ڊرائنگ جو طريقو استعمال ڪيو ويندو آهي، وڏي deformation قوت صرف 17t آهي، ۽ جڏهن ٿڌو extrusion طريقو استعمال ڪيو ويندو آهي، deformation قوت 132t آهي.هن وقت، يونٽ دٻاء سرد extrusion پنچ تي ڪم 2300MPa کان وڌيڪ آهي.مولڊ جي ضرورتن کان علاوه، ان کي پڻ ڪافي اثر سختي ۽ سختي جي ضرورت آهي.

مشيني ڌاتو جا خالي حصا مضبوطيءَ سان پلاسٽڪيءَ سان مولڊ ۾ خراب ٿين ٿا، جنهن سان ٺهيل گرمي پد 250 ° C کان 300 ° C تائين وڌي ويندي آهي.تنهن ڪري، ٺهيل مواد کي tempering استحڪام جي ضرورت آهي.مٿين صورتحال جي ڪري، ٿڌي نڪتل ڊيز جي زندگي اسٽمپنگ ڊيز جي ڀيٽ ۾ تمام گهٽ آهي.

مشيني پيداوار جي اعلي معيار کي درجي تائين تعاقب ڪري رهيو آهي.آپريشن دوران، بيئرنگ ۽ ٻيا حصا جيڪي لوڊ برداشت ڪن ٿا، نسبتا حرڪت ڪندي، آپريشن دوران مٿاڇري جي خرابي کي گھٽائي سگھي ٿي، تنھنڪري حصن جي نقصان کي بھتر ڪري سگھجي ٿو، ۽ ڪم کي بھتر ڪري سگھجي ٿو.استحڪام ۽ وڌايل خدمت زندگي.Si3N4 تيز رفتار ۽ تيز رفتار بيرنگ ۾ استعمال ڪيو.سيرامڪ بال جي مٿاڇري جي سختي کي ڪيترن ئي نانو ميٽر تائين پهچڻ جي ضرورت آهي.پروسيس ٿيل ميٽامورفڪ پرت ڪيميائي طور تي فعال ۽ سنکنرن لاء حساس آهي.تنهن ڪري، حصن جي صلاحيتن کي بهتر ڪرڻ جي نقطي نظر کان، پروسيس ٿيل ميٽامورفڪ پرت کي ممڪن طور تي ننڍڙو هجڻ جي ضرورت آهي.


  • اڳيون:
  • اڳيون:

  • پنهنجو پيغام هتي لکو ۽ اسان ڏانهن موڪليو