CNC سڌائي حصن جي پروسيسنگ

مختصر وضاحت:


پيداوار جي تفصيل

پراڊڪٽ ٽيگ

مصنوعات وڏي پيماني تي طبي ۽ گاڏين جي صنعتن ۾ استعمال ٿيندا آهن

اسان معيار کي زندگي جي حيثيت ۾ رکون ٿا، معيار کي يقيني بڻائڻ لاء، اسان 16 معيار جي چڪاس جي طريقيڪار کي ترتيب ڏيو، ۽ بعد ۾ اسٽيج ۾ مسلسل اپ گريڊ ۽ بهتر ڪرڻ، انهي کي يقيني بڻائڻ لاء ته اسان توهان کي اعلي معيار جا حصا فراهم ڪري سگهون ٿا، انهي ڪري توهان جي سامان جي زندگي. ڊگهو ٿيندو ۽ قابليت جي شرح وڌيڪ هوندي.

7 * 24-ڪلاڪ آن لائن ڪسٽمر سروس توهان لاءِ، ڪنهن به عدم اطمينان اسان سان گڏ ڪنهن به وقت اڳيان رکڻ لاءِ ڀليڪار آهي، اسان مشوري، خريداري، بعد ۾ سيلز جي سار سنڀال ۽ ٻيون خدمتون فراهم ڪندا آهيون.

مشيني پروسيسنگ انڊسٽري ۾، مشين جي درستگي اڪثر ڪري پروسيسنگ حصن جي معيار کي وڏي حد تائين طئي ڪري ٿي، ۽ سي اين سي جي سڌائي حصن جي پروسيسنگ پاڻ کي هڪ انتهائي گهربل پروسيسنگ طريقو آهي، جيڪو روايتي پروسيسنگ طريقن جي مقابلي ۾ بهتر نتيجا حاصل ڪري سگهي ٿو. اتي ڪيترائي فائدا آھن جيڪي ٻين پروسيسنگ طريقن ۾ نه آھن، پوء سي اين سي جي سڌائي حصن جي پروسيسنگ جا فائدا ڇا آھن؟

1. ملائي محور ڪنٽرول لنڪج: عام طور تي، ٽي محور لنڪج تمام گهڻو استعمال ڪيو ويندو آهي، پر ڪجهه ترتيبن جي ذريعي، چار محور، پنج محور، ست محور ۽ اڃا به وڌيڪ ڳنڍيل محور مشيني مرڪز حاصل ڪري سگهجي ٿو.

2. متوازي مشيني اوزار: عام مشيني مرڪز، ان جي فنڪشن نسبتا مقرر آهي. اهو مشيني مرڪز ۽ رخ مرڪز، يا عمودي ۽ افقي مشيني مرڪز کي گڏ ڪري سگهي ٿو، جنهن جي پروسيسنگ رينج ۽ مشيني مرڪز جي پروسيسنگ جي گنجائش وڌائي سگهي ٿو.

3. اوزار جي نقصان جي شروعاتي ڊيڄاريندڙ: ڪجھ ٽيڪنيڪل ڳولڻ جو مطلب استعمال ڪندي، اسان وقت ۾ اوزار جي لباس ۽ نقصان کي ڳولي سگھون ٿا، ۽ الارم ڏيو، ته جيئن اسين حصن جي پروسيسنگ معيار کي يقيني بڻائڻ لاء وقت ۾ اوزار کي تبديل ڪري سگھون ٿا.

4. ٽول لائف مئنيجمينٽ: هڪ ئي وقت ڪم ڪندڙ گھڻا اوزار ۽ ساڳي اوزار تي گھڻن بلڊز کي منظم طريقي سان منظم ڪري سگھجي ٿو پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاءِ.

5. مشين ٽول جي اوورلوڊ ۽ پاور آف تحفظ: پيداوار جي عمل ۾ لوڊ جي مطابق وڌ ۾ وڌ لوڊ مقرر ڪريو. جڏهن لوڊ سيٽ جي قيمت تي پهچي ٿو، مشين ٽول کي مشين جي اوزار کي بچائڻ لاء خودڪار پاور بند محسوس ڪري سگهي ٿو.

ڪمپيوٽر جي عددي ڪنٽرول مشيني، جنهن کي CNC مشيني جو حوالو ڏنو ويو آهي، هڪ ذيلي پيداواري عمل آهي، درست مشيني حصن جي پروسيسنگ، اهو ڪمپيوٽر جي ڪنٽرول کي مشين ٽولز ۽ ڪٽڻ واري اوزار کي هلائڻ ۽ هٿ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري ٿو، ڪمپيس مان مادي پرت کي هٽائڻ سان، ڪسٽمائيز حصا پيدا ڪرڻ لاءِ.
صحت واري سي اين سي مشينن ۾ آٽوميشن جون خاصيتون آهن، جيڪي تمام گهڻي اعتماد ۽ ورجائي جي صلاحيت کي بهتر بڻائي ٿي، انساني غلطي جي امڪان کي گھٽائي ٿي، ۽ مشيني مشيني حصن جي مشين کي اعلي سڌائي ۽ اعلي سڌائي سان ٺاهيندي آهي.

سڌائي مشيني ٽيڪنالاجي metals، پلاسٽڪ، ڪاٺ، فوم ۽ جامع مواد سميت مواد جي سڀني قسمن جي لاء مناسب آهي. اهو مختلف صنعتن تي لاڳو ٿي سگهي ٿو، جهڙوڪ گاڏين، ايرو اسپيس، تعمير ۽ زراعت. اهو مصنوعات جو هڪ سلسلو پيدا ڪري سگهي ٿو، جهڙوڪ گاڏين جو فريم، جراحي سامان، پرواز انجڻ ۽ باغ جا اوزار.

اسان سي اين سي پروسيسنگ حصن جو هڪ ٺاهيندڙ آهيون، ڪيترن ئي صنعتن لاء سي اين سي پروسيسنگ خدمتون مهيا ڪري رهيا آهيون. ۽ جديد CNC مشيني ٽيڪنالاجي جو استعمال اعلي-سڌائي رواج ٺهيل CNC حصن، مناسب قيمت، اعلي معيار پيدا ڪرڻ لاء. پروٽوٽائپ کان پيداوار تائين پيداوار جي ايپليڪيشنن جي ڪارڪردگي کي ترتيب ڏيو. اسٽينلیس سٹیل پروسيسنگ سامان ورهايل آهي ورهائڻ واري سامان ۽ مٿاڇري جي علاج جو سامان، شاندار مٿاڇري چمڪ ۽ اعلي عکاس سان. آئيني جي مٿاڇري وانگر.

اسان ترقي يافته پروسيسنگ ٽيڪنالاجي ذريعي، سي اين سي اسٽينلیس سٹیل جي سڌائي حصن جي پروسيسنگ جي درستگي ± 0.01 ملي ايم تائين پهچي وئي

پيداوار جا فائدا:

هڪ: خودڪار پيداوار لائن، 24h پيداوار، 24h معيار جي چڪاس

ٻه: سڀني قسمن جي پيشه ورانه جاچ جا سامان ۽ بهترين معيار جي معائنو ٽيڪنيشين

、

ٽي: ISO9001 بين الاقوامي معيار سسٽم سرٽيفڪيشن ۽ ISO13485 ميڊيڪل سسٽم سرٽيفڪيشن

چار: پيشه ورانه سيلز سروس، توهان کي وڌيڪ يقين ڏياريو استعمال ڪرڻ ڏيو

CNC مشيني اوزار جي استعمال ۽ منهنجي ملڪ جي پروسيسنگ ۽ پيداوار جي صنعتن جي ترقي سان، حصن جي پروسيسنگ جي تعداد، درستگي ۽ ڪارڪردگي جي ضرورتن کي وڌيڪ ۽ وڌيڪ حاصل ڪري رهيا آهن، ۽ حصن جي گهرج پڻ وڌي رهي آهي. حصن جي پروسيسنگ جي نقطي نظر کان، ڊسڪ جي شڪل واري پتلي ڀت واري حصن جي پروسيسنگ ٻين عام حصن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ ڏکيو آهي، خاص طور تي ڊسڪ جي شڪل واري سوراخ حصن جي پروسيسنگ، جيڪا اعلي صحت جي ضرورت آهي ۽ نسبتا وڌيڪ پيچيده آهي. . حصن جي مشين جي درستگي کي مناسب مشين ٽول چونڊڻ جي ضرورت آهي ۽ ضروري مشيني رستي ۽ ٽيڪنالاجي کي طئي ڪرڻ لاءِ ضروري آهي ته حصن کي پروسيس ۽ تيار ڪرڻ لاءِ جيڪي ضرورتن کي پورا ڪن.

ڊسڪ جي شڪل واري ٻرندڙ حصن ۾ اعلي صحت واري گهرجون هونديون آهن، جيڪي عام مشين ٽولز ۽ پروسيسنگ ٽيڪنالاجي سان ملڻ مشڪل آهن. ان کان علاوه، حصا پتلي ڀت واري ڊسڪ جي شڪل وارا حصا آهن، جيڪي پروسيسنگ دوران آساني سان خراب ٿي ويندا آهن، جيڪي مجموعي طور تي درستگي جي گهرج کي بلند ڪن ٿا ۽ پروسيسنگ کي ڏکيو بڻائي ٿو، تنهن ڪري، مشين جي اوزار کان علاوه چونڊيو وڃي ۽ پروسيسنگ ٽيڪنالاجي پروگرام قائم ڪيو وڃي. فڪسچر جي چونڊ ۽ ڪلپنگ فورس مقرر ڪيو وڃي. ڪيترن ئي تجربن ۽ ترميمن کان پوء، پروسيسنگ منصوبن جو هڪ مڪمل سيٽ حاصل ڪيو ويو. امتحان جا نمونا پروسيسنگ گهرجن کي پورا ڪن ٿا، ۽ پروسيسنگ پلان جي فزيبلٽي کي طئي ڪيو ويو.

1. مشين ٽول جو انتخاب ۽ پروسيسنگ جو طريقو طئي ڪرڻ

مقابلي ۽ تجزيي کان پوء، مشيني ڪمن کي انجام ڏيڻ لاء ڪوآرڊينيٽ پوزيشننگ ڊيوائس ۽ سٺي سختي سان گڏ هڪ همراه بورنگ مشين چونڊيو ويو. هي مشين ٽول جهاز ملنگ ۽ ايپرچر مشيننگ ۾ اعلي ڪارڪردگي آهي. انڊيڪسنگ جو طريقو حصو سوراخ جي پروسيسنگ لاء چونڊيو ويو آهي. انڊيڪسنگ ڊسڪ قسم جي ڊجيٽل ڊسپلي ٽرنٽيبل مشين ٽول جي ڪم جي ٽيبل تي نصب ٿيل آهي، ۽ حصن کي ٽرن ٽيبل تي پروسيس ڪيو ويندو آهي، انهي ڪري ته پروسيس ٿيل حصن جي مختلف پوزيشن صرف ٽرنبل کي گھمڻ جي ضرورت آهي. جڏهن حصو جي سوراخ کي پروسيس ڪندي، ٽرنٽيبل مقرر رهي ٿي. ٽرن ٽيبل جي تنصيب تمام ضروري آهي. حصن جي گردش جو مرڪز ٽرنٽيبل جي گردش مرڪز سان انتهائي موافق هجڻ گهرجي. پروسيسنگ دوران، اشاري جي غلطي کي ممڪن حد تائين ننڍڙي حد اندر ڪنٽرول ڪيو وڃي.

2. پروسيسنگ جو رستو

پروسيسنگ جي رستي جي نقطي نظر کان، ڊسڪ جي شڪل واري سوراخ حصن جي پروسيسنگ ٻين قسمن جي حصن کان گهڻو مختلف ناهي. بنيادي رستو هي آهي: ٿلهي مشين → قدرتي عمر جي علاج → نيم ختم ڪرڻ → قدرتي عمر جي علاج → ختم ڪرڻ → ختم ڪرڻ. ٿلهي مشيني حصي جي خالي حصي کي ڪٽڻ ۽ ملائڻ، اندرين ۽ ٻاهرئين سطحن کي ڊرل ڪرڻ ۽ حصي جي ٻنهي پاسن کي ڪٽڻ، سوراخ کي ٿلهو سوراخ ڪرڻ، ۽ حصي جي ٻاهرئين نانيءَ کي ٿلهو بورنگ ڪرڻ آهي. نيم ختم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي نيم ختم ڪرڻ لاءِ حصن جي اندروني ۽ ٻاهرئين حلقن جي مٿاڇري کي ماپ جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ، ۽ ٻئي پڇاڙيون نيم ختم ٿيل آهن سائيز جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ. سوراخ ۽ ٻاهرئين گول گوڙ نيم تيار ٿيل بورنگ آهن. ختم ڪرڻ خاص فڪسچرز ۽ اوزارن جي استعمال کي ٺيڪ ڪرڻ لاءِ سوراخن ۽ حصن جي ٻاهرين نالن کي ٺيڪ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. اندرين ۽ ٻاهرئين دائرن کي ٿلهو موڙ، ۽ پوءِ ٻنهي سرن کي ٿلهو ملائي مارجن کي هٽائڻ لاءِ، ۽ ايندڙ سوراخ ۽ نالي کي ختم ڪرڻ لاءِ بنياد وڌو. بعد ۾ ختم ڪرڻ وارو عمل بنيادي طور تي سوراخ ۽ خارجي نالن کي پروسيس ڪرڻ لاء خاص فيڪٽرز ۽ اوزار جو استعمال آهي.

حصن جي مشين ۽ ڪٽڻ جي رقم جي ترتيب تمام نازڪ آهي، جيڪو سڌو سنئون مشين جي درستگي کي متاثر ڪري ٿو. جڏهن ڪٽڻ جي رقم کي ترتيب ڏيو، اهو ضروري آهي ته حصن جي سطح جي معيار جي گهرج، اوزار جي لباس جي درجي، ۽ پروسيسنگ جي قيمت تي مڪمل طور تي غور ڪيو وڃي. بورنگ هن قسم جي پروسيسنگ جو هڪ عمل آهي، ۽ پيٽرولر جي سيٽنگ تمام ضروري آهي. سوراخ کي سخت بورنگ جي عمل ۾، وڏي مقدار ۾ پوئتي ڪٽڻ جو استعمال ڪيو ويندو آهي ۽ گهٽ رفتار سان ڪٽڻ جو طريقو اختيار ڪيو ويندو آهي. نيم درست بورنگ ۽ سوراخن جي ٺيڪ بورنگ جي عمل ۾، ٿورڙي مقدار ۾ پوئتي ڇڪڻ کي اپنائڻ گهرجي، ۽ ساڳئي وقت، فيڊ جي شرح کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ تيز رفتار ڪٽڻ جي طريقن کي اپنائڻ تي ڌيان ڏيڻ گهرجي. حصو جي سطح جي پروسيسنگ معيار.

ڊسڪ جي شڪل واري porous حصن جي پروسيسنگ لاء، pores جي پروسيسنگ نه رڳو هڪ پروسيسنگ آهي، پر پروسيسنگ ۾ پڻ مشڪل آهي، جنهن جو سڌي طرح حصو جي مجموعي پروسيسنگ جي درستگي تي اثر پوي ٿو. اهڙين حصن جي پروسيسنگ جي معيار ۽ درستي لاءِ، ضروري آهي ته هڪ مناسب مشين ٽول چونڊيو وڃي، هڪ ٺهيل پروسيس پلان، ڪلمپنگ لاءِ استعمال ٿيڻ لاءِ هڪ فيڪٽر، ڪٽڻ لاءِ هڪ مناسب اوزار، ۽ ڪٽڻ جي مقدار جو مناسب ڪنٽرول. هن پروسيسنگ ٽيڪنالاجي پاران پروسيس ٿيل نمونا حصا حصن جي گهرجن کي پورو ڪن ٿا، جيڪي بعد ۾ وڏي پيماني تي پيداوار ۽ پروسيسنگ لاء بنياد رکي ٿو، ۽ ساڳئي حصن جي پروسيسنگ لاء حوالو ۽ حوالو پڻ مهيا ڪري ٿو.


  • اڳيون:
  • اڳيون:

  • پنهنجو پيغام هتي لکو ۽ اسان ڏانهن موڪليو

    مصنوعات جا زمرا